多管程管壳式换热器，分程设计时应考虑的问题
尽可能使各管程换热器管数大致相等，以达到换热器各管程流速基本相等，达到---的换热效果。各管程换热管数相对误差应控制在10%以内，不超过20%。
ⅱ做到分程隔板槽尽量简单，密封面长度尽量短。
隔板槽面积取值的问题
在用计算软件进行管板计算时，要求输入隔板槽面积，有很多设计者直接计算出隔板槽的几何面积，钢制管壳式换热器厂家，这是错误的。这里要求输入的应该是gb/t151中的a，钢制管壳式换热器型号，是在布管区范围内，因设置隔板槽和拉杆结构的需要，而未能被换热管支撑的面积。另外，钢制管壳式换热器制造厂家，多管程换热器分程隔板槽面积应取各条隔板槽面积之和。
管壳式换热器的优势：
1、总传热系数大，由于板外貌被压成波纹或沟槽，在低流速下可实现湍流。
2、紧凑型机组容积设备提供的传热面积较大，每立方米容积的传热面积可达250-1000平方米；
3、---机动，体积大，换热面积可根据---增减板数进行调治。
4、保养清洗方便。
管壳式换热器的劣势：
允许工作压力低，大压力不大于2mpa，不然容易渗漏；工作温度不能太高，受垫片耐热性的---；处理量不大，大同钢制管壳式换热器，由于板间距小，流道截面积小，流速不能太大。
管壳式换热器(shellandtubeheatexchanger)又被称为作导热管换热器换热器。是以封闭式在外壳中教育的附面层做为导热面的间挂壁式换热器。这类换热器构造简易、施工预算低、商品流通企业公司企业公司横截面较宽、便于消除污垢；但导热系数低、占地面积大。能用各种各样构造原料（主要是金属复合材料纤维材料纺织原料）生产制造，能在高温、髙压下应用，是运用广的类型。管壳式换热器有固定不动不会改变不会改变管桌面式汽-水换热器、带管道补偿器管壳式汽-水换热器、浮头式汽-水换热器、u形管壳式汽-水换热器、波节型管壳式汽-水换热器、分段式水-水换热器等几类类型。管壳式换热器的关键主要参数为提温占地面积、开水总流量、换---量、冷冻机组主要参数等。
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