管壳式换热器的应用介绍
目前管壳式换热器的应用非常广泛。其布局简单、牢固、易于制造、数据范围广、处理量大、适应性强。但在传热效率、设备紧凑性、单位传热面积金属消耗等方面稍逊于各类板式冷凝器。这种冷凝器通常包括固定管板、u型管和浮头。管式冷凝器主要由壳体、管板、花板牵制和顶盖组成。
在圆壳体内设有平行牵制，管型的两端固定在管板上。管道在管板上的固定办法一般回收焊接法或胀接法。上盖设有进出口管，通过螺钉与壳体两端法兰连接，上盖与管板形成流体分派室。管式冷凝器在换热过程中，冷却水从顶盖连吸收进入管内流动，管内称为管程；有害蒸汽在牵制与壳体之间的间隙流动，管程称为壳程；牵制的外部产品是传热面积。在冷凝回收过程中，无论是对饱和蒸汽还是不凝性气体，郫钢制管壳式换热机组，一般好在程度冷凝器壳程冷凝，因为它在传热、压降和清洗方面是合理的。
翅片管式换热器主要由空气流向间的三排并列螺旋翅片管束组成，使用它既节约了使用面积，又拥有---的散热效果，有节省了能源。外观---，投入市场以来，钢制管壳式换热机组制造厂家，得到客户的---，是---的取暖好产品。翅片管式换热器的翅片管有几种，现在来简单介绍一下各类翅片管的优缺点。
1、高频焊翅片管
高频焊翅片管是在钢管上绕钢带，边缠绕边用高频电流焊接而成。它的优点是成本低。在蒸汽换热器常用材料中，钢带应该是便宜的材料。
它的缺点是：高频焊消耗电能高，号称电老虎；一般达不到满焊，接触热阻大；受工艺---的，片高一般不大于15毫米，片距较大，因而散热面积不够大，热效率不算高；钢管和钢带易生锈，当供暖管道采用塑料管时，钢制管壳式换热机组定制，蒸汽换热器的水道还用钢管，相形见绌。有些生产者已意识到这是一个过度性产品。
2、轧制翅片管换热器
轧制翅片管的性早在四十年代就突显出来，在关于翅片管蒸汽换热器的书中，会对各种翅片管进行比较，轧制翅片管的诸多性能都，它是l型翅片管的替代产品。轧制翅片管换热器的优点是：结合非常紧密，接触压力可达75kg/cm2，钢制管壳式换热机组生产厂家，因此在冷热反复变化的条件下也松动;翅片是由铝管冷挤压成形，经过冷加工硬化，铝翅片的刚性---，------，热。
3、l型绕片管换热器
优缺点：l型绕片管是在钢管或铜管上用铝带绕成l型翅片。在工业用的空气冷却器中，l型绕片管与轧制翅片管相比，它是属于被替代的产品。其原因是：结合不紧，接触压力只有轧制翅片管的五分之一，当管壁温度超过700c时，l型翅片开始松动，接触热阻增大；翅片用铝带(厚0.6mm)绕成，在缠绕中虽有拉伸变形，但冷加工硬化不够，翅片较软，一碰就倒，---性差。
固定管板式列管换热器 优点：结构较简单，造价较低，相对其它列管式换热器其管板薄。 缺点：管外清洗困难；管壳间有温差应力存在，当两种介质温差较大时要设置膨胀节。 二、浮头式列管换热器 优点：一端管板固定，另一端管板可在壳体内移动；管壳间不产生温差应力；管束可抽出，便于清洗。 缺点：结构较复杂，金属耗量较大；浮头处发生内漏时不便检查； 管束与管体间隙较大，影响传热。 三、填料函式列管换热器 优点：管束一端可自由膨胀；造价比浮头式低；检修、清洗容易；填函处泄漏能及时发现。 缺点：壳程内介质有外漏的可能；壳程中不宜处理易挥发、、、有毒的介质。 四、u型管式列管换热器 优点：只有一个管板；管程至少为两程；管束可以抽出清洗；管子可自由膨胀。 缺点：管内不便清洗； 管板上布管少，结构不紧凑，管外介质易短路，影响传热效果；内层管子损坏后不易更换。
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