基本结构
管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,马鞍山盘管管壳式换热器,管束两端固定于管板上。
规格分类 我公司生产的列管换热器有0.5~200㎡不同换热面积的各种规格分类:
☆固定管板式
☆浮头式
☆“u”型管式 运行原理 ☆一种工质由封头端的进口接管进入传热管内,其流程可根据工艺要求实现一管程、二管程和四管程结构。
☆另一种工质由壳体一端的进口接管进入壳体内并均匀地分布于传热管外,其流动状态可根据工艺要求在管束中设置不同型式和数量的折流板。
☆做为传热元件——换热管,盘管管壳式换热器生产厂家,可根据工艺要求采用黄铜管,铜翅片管和钢管,盘管管壳式换热器价格,从而---了不同物性、不同温度的工质在换热器内实现热量交换,达到冷却或加热的目的。
分程隔板失效的不利因素有:受隔板两侧压差作用,在隔板内产生较大的弯曲应力。管箱受内压,径向膨胀,使得隔板受拉,在板内以及与筒体焊缝处产生较大的拉应力。管程入口与隔板程直角,介质进入管箱后直冲隔板,然后转90度改变方向进入换热管。隔板与筒体之间的焊缝缺陷、裂纹、咬边等,焊缝焊脚高度太小,介质流动引起隔板振动及焊缝的间隙腐蚀,造成焊缝断裂。隔板与筒体热膨胀导致的温差应力,---是复合板设备,隔板一般选用不锈钢与复层焊接。管箱进出口温差比较大时,产生不均匀的热应力易导致隔板。隔板垫片密封力不够,操作时温度上升,受热,螺栓松弛等不利因素,导致密封失效。
一般来说,管壳式换热器制造容易,生产成本低,选材范围广,清洗方便,盘管管壳式换热器厂家,适应性强,处理量大,工作---,且能适应高温高压。虽然它在结构紧凑性、传热轻度和单位金属消耗量方面无法与板式和板翅式换热器相比,但它由于具有前述的一些优点,因而在化工、石油能源等行业的应用中仍处于------。山东国信工业科技股份有限公司欢迎您的咨询,管壳式换热器厂家
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