与管壳式油冷却器相比,板式换热器结构紧凑,在较小的空间内可容纳较大的传热面积。由于冷热介质在两块不锈钢薄板之间形成的空隙中流动,水暖板式换热器,板与板之间的间隙很小,且传热板上冲压有一定形状的凸凹波纹,迫使流体不断改变流动的方向,采暖板式换热器厂家,能使流体在板间均匀分布,获得较高的传热系数,安顺板式换热器,因此换热效率更高。
板式换热器的流动截面小,容易堵塞,对结垢敏感。板片结垢后造成传热效果下降;因此,板式换热器对冷却水质要求高。板式换热器清洗维护相对困难,供暖板式换热器厂家,使用维护成本高,后期更换密封垫片价格很贵。其解体、清洗、回装对操作人员技能要求高,易出现渗漏。目前清蓄、深蓄、海蓄等电站应用,评价也较好。
换热器的cad是计算机辅助设计的英文缩写。换热器的cad 就是利用计算机来完成换热器的一整套设计文件及绘制换热器施工图。其步骤为:
1、由用户提出工艺条件数据及各种---条件。
2、对性能计算过程进行迭代,以求出满意结果,并将终结果编制成数据表。
3、绘制换热器施工图。
4、进行传热及流体力学性能计算,求出总传热系数及需要的很小传热面积,打印输出中间结果。
5、根据性能计算结果进行结构设计计算,打印输出计算结果,编制出数据表。
板式换热器特点(板式换热器与管壳式换热器的比较)
传热系数高;
由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高,一般认为是管壳式的3~5倍。
对数平均温差大,末端温差小;
在管壳式换热器中,两种流体分别在管程和壳程内流动,总体上是错流流动,对数平均温差修正系数小,而板式换热器多是并流或逆流流动方式,其修正系数也通常在0.95左右,此外,冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流,因此使得板式换热器的末端温差小,对水换热可低于1℃,而管壳式换热器一般为5℃fff.
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