管式换热器密封胶垫失效的主要原因有以下几个：
1、压力影响。
列管式换热器在额定工作压力里面使用的时候产生泄漏，除了装置在制造装配的方面的因素之外，一般和系统里面出现的不正常的冲击载荷相关，这是普通操作人员不容易查看的情况，冲击导致的压力峰值经常比正常的工作压力高2倍左右，使安装在列管式换热器里面的橡胶密封垫移位，使得其密封失效，因为这一类装置的传热元件使用不锈钢薄板生产，它的密封刚性相对很差，同时密封的周边挺长，因此耐冲击力的性能要比列管式换热器。
2、时间影响
使用或闲置几年的列管式换热器，卧式管壳式换热器厂家，密封材料的自身老化有可能影响密封稳定性，所以应利用检修机会及时替换新的密封垫片。
3、温度影响
温度的变化也可以导致密封失效，在温度出现变化很快的时候，橡胶密封垫的线胀系数和弹性变形量以及密封预紧力不会匹配，使得密封预紧力降低，导致装置承压性要比额定设计压力低很多。
列管式换热器泄漏后的处理措施。长期从事化工行业的人定对换热器泄露不陌生，卧式管壳式换热器制造厂家，而产品泄露也会造成很---的后果。那么，当它发生泄露之后的处理措施是什么呢？
泄漏发生时造成给水压力减低，送至锅炉的给水量减少。因此在发现列管式换热器管系泄漏时要立及时停运，减少管子的损坏数量，减少损坏程度。机组停运时，卧式管壳式换热器型号，应检查高加是否泄漏，并想办法消掉。
依照初始设备规范计算管壳侧流体的流量和压降。检讨计算结果是否合理或相符工艺要求。假如压降不符合要求，则调整流量，然后确定管程数或挡板间距，或选择其他规格的设备，从头计算压降，直至相符要求。
计算总传热系数，计算管壳侧的对流换热系数αi和αo，确定污垢热阻rsi和rso，然后计算总传热系数k’，对比k的初始值和计算值，假如k/k=1.15-1.25，那么一次设备是合适的。不然，需要设置另一个k值并重复上述计算步调。
一般来说，在选择或设计列管式换热器时，云浮卧式管壳式换热器，应在满意换热要求的前提下考虑其他问题。它们常常是矛盾的。例如，设计换热器的总传热系数较大时，流经换热器的流体压降（阻力）增大，动力成---应增加；换热器的表面积增大时，总传热系数和压降可能为削减，但也受到所安装换热器允许尺寸的---，换热器的成本也会增加。
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