窑炉行业近年来稳步发展，行业企业众多，根据用途可分为炼焦、熔化、轧制、热处理、干燥等大型工业燃烧生产不能与窑分离，随着窑炉行业的发展也产生了相应的污染问题，大量余热损失，导致成本增加产量下降，如何避免发生，需要窑炉热回收装置。
高温气体换热器
窑炉热回收装置结构
本设备是玻璃窑废水回收装置。主要设备由金属换热板板壳等部件组成。热量的回收和换热是通过两板之间---槽顶相对产生的宽通道和槽形成的窄通道流动液体完成的。
影响回转式空气预热器性能的关键问题是 ：
漏风、腐蚀和堵灰。在设计管式空气预热器时，应合理地选用空气流速和管箱尺寸，或者沿气流方向加装防振隔板，以防止引起空腔共振。防振隔板还有消除噪声的作用。回转式空气预热器的漏风是一个重要问题，应从设计、制造、安装和运行等方面采取措施，空气预热器制造厂家，使其在热状态下动静组件之间保持合理的密封间隙。燃用高硫燃料时，管式和回转式预热器均易产生腐蚀和堵灰。防止的措施有：在空气进口处加装暖风器或采用热风再循环；采用低氧燃烧或掺烧添加剂，以减少烟气中so2 气体的生成量；定期吹灰，以保持受热面清洁；受热面采用耐腐蚀的材料等。
漏风的原因分析1） 由于转子转动，必然会将格仓中的空气带入烟气中而形成携带漏风。2） 由于转子转动，动静之间必然存在间隙，烟气侧为负压，空气侧为正压，因此由压差的存在而使空气漏向烟气负压侧而形成直接漏风。空预器漏制系统（lcs）一直工作不正常，运行中热端扇形密封挡板不能自动---转子的 蘑菇状变形以减小漏风间隙，而且带灰空气漏向烟气侧时造成扇形密封挡板---磨损，空气预热器生产厂家，进一步增大了漏风间隙，临汾空气预热器，而漏风量的大小与漏风区域面积成正比，因此空预器漏风剧增。由于锅炉燃用热值低、灰份高的广旺贫煤和空预器换热元件---是低温段换热元件的低温腐蚀等原因，造成空预器换热元件积灰、堵灰---，流道堵塞后增大了流通阻力，造成空气侧与烟气侧压差增大，而漏风量的大小与压差的平方根成正比，因此堵灰又加剧漏风。
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