管壳式换热器操作步骤：
按流体种类、冷却流体的流量、进出口温度、工作压力等计算出换热器需要传递的热量。根据流体的腐蚀性及其它特性选择管子和壳体的材料。并根据材料加工特性，流体的流量、压力、温度，换热管与壳体的温度，需要传递热量的多少，造价的高低及检修清洗方便等因素，决定采用哪一种类型的管壳式换热器。3确立流体的流动空间，即确定管程与壳程内分别是什么介质4确定参与换热器的两种流体的流向，使并流、逆流还是错流。并计算出流体的有效平均温差.
根据经验初选传热系数，并估算所需传热面积。
根据计算出传热面积，参照换热器规定系列，初步确定换热器的基本参数：管径、管程数、管子根数、管长、管子排列方式、折流元件等的型式及布置、壳体直径等结构参数。
管壳式换热器(shellandtubeheatexchanger)又被称为作导热管换热器换热器。是以封闭式在外壳中教育的附面层做为导热面的间挂壁式换热器。这类换热器构造简易、施工预算低、商品流通企业公司企业公司横截面较宽、便于消除污垢；但导热系数低、占地面积大。能用各种各样构造原料（主要是金属复合材料纤维材料纺织原料）生产制造，能在高温、髙压下应用，是运用广的类型。管壳式换热器有固定不动不会改变不会改变管桌面式汽-水换热器、带管道补偿器管壳式汽-水换热器、浮头式汽-水换热器、u形管壳式汽-水换热器、波节型管壳式汽-水换热器、分段式水-水换热器等几类类型。管壳式换热器的关键主要参数为提温占地面积、开水总流量、换---量、冷冻机组主要参数等。
翅片管式换热器主要由空气流向间的三排并列螺旋翅片管束组成，使用它既节约了使用面积，又拥有---的散热效果，有节省了能源。外观---，投入市场以来，得到客户的---，是---的取暖好产品。翅片管式换热器的翅片管有几种，现在来简单介绍一下各类翅片管的优缺点。
1、高频焊翅片管
高频焊翅片管是在钢管上绕钢带，边缠绕边用高频电流焊接而成。它的优点是成本低。在蒸汽换热器常用材料中，钢带应该是便宜的材料。
它的缺点是：高频焊消耗电能高，号称电老虎；一般达不到满焊，接触热阻大；受工艺---的，不锈钢管壳式换热机组生产厂家，片高一般不大于15毫米，不锈钢管壳式换热机组价格，片距较大，因而散热面积不够大，热效率不算高；钢管和钢带易生锈，当供暖管道采用塑料管时，蒸汽换热器的水道还用钢管，相形见绌。有些生产者已意识到这是一个过度性产品。
2、轧制翅片管换热器
轧制翅片管的---性早在四十年代就突显出来，在关于翅片管蒸汽换热器的书中，会对各种翅片管进行比较，轧制翅片管的诸多性能都，武侯不锈钢管壳式换热机组，它是l型翅片管的替代产品。轧制翅片管换热器的优点是：结合非常紧密，接触压力可达75kg/cm2，因此在冷热反复变化的条件下也松动;翅片是由铝管冷挤压成形，经过冷加工硬化，铝翅片的刚性---，------，热。
3、l型绕片管换热器
优缺点：l型绕片管是在钢管或铜管上用铝带绕成l型翅片。在工业用的空气冷却器中，l型绕片管与轧制翅片管相比，它是属于被替代的产品。其原因是：结合不紧，接触压力只有轧制翅片管的五分之一，当管壁温度超过700c时，l型翅片开始松动，接触热阻增大；翅片用铝带(厚0.6mm)绕成，在缠绕中虽有拉伸变形，但冷加工硬化不够，翅片较软，一碰就倒，---性差。
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